陶瓷柱塞的優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用
陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品,,因?yàn)樵谑褂弥薪饘俨馁|(zhì)更容易腐蝕,,而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性,,此外,,陶瓷柱塞在生產(chǎn)時(shí)采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料,,所以還具有超硬的耐磨性,目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥器械,、環(huán)境工程,、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點(diǎn)呢,?
1.性能更加可靠 由于陶瓷柱塞生產(chǎn)工藝先進(jìn)而且陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性,,所以采用先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)出來以后,能夠通過耐腐蝕,、耐酸堿度等方面的安全性能檢測(cè),,所以具有硬度高、耐磨,、耐高溫,、耐腐蝕等性能,從而能夠保證材質(zhì)在使用時(shí)性能更加可靠穩(wěn)定,。
2.能夠改變潤(rùn)煥原理 金屬泵在使用時(shí)為了減少摩擦性,,需要添加潤(rùn)滑劑,但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨(dú)特的加工手段,,使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織,,這種微控阻滯具有自潤(rùn)滑的作用,所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的原理,,減少潤(rùn)滑劑帶來的不良影響,。
3.內(nèi)腔采用流體結(jié)構(gòu) 陶瓷柱塞的內(nèi)腔表面采用了流體結(jié)構(gòu),讓柱塞的整個(gè)內(nèi)腔之中均無死角以及溝槽,。而且,,內(nèi)腔表面與柱塞表面都采用先進(jìn)的高精度內(nèi)外圓磨床來加工至鏡面,并對(duì)外表面采用振動(dòng)拋光,,從而能夠使用后更加方便的對(duì)其進(jìn)行清洗和消毒,。
這三個(gè)方面所表現(xiàn)的便是陶瓷柱塞的優(yōu)異特點(diǎn),由此可見,,使用陶瓷柱塞代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬泵是不無道理的,,畢竟對(duì)于應(yīng)用方來說,如果能夠讓使用的產(chǎn)品更加耐磨,、耐腐,,那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用,并且也能減少對(duì)陶瓷柱塞的維護(hù)成本。高性能陶瓷柱塞的開發(fā)和應(yīng)用,,延長(zhǎng)了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命,,有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù),,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價(jià)值。 高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機(jī)械,,油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展,,系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因,以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過程,,安裝的陶瓷柱塞累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到400天,,壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上,標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得成,。
1.泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封,,方便拆卸。
2.陶瓷柱塞采用高性能技術(shù)陶瓷材料,,具有硬度高,、耐磨、耐高溫,、耐腐蝕等性能,。保證材質(zhì)性能可靠。
3.該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕,、耐酸堿度安全性能檢測(cè),,其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。
4.陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用,,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理,。因此近年來,隨著加工制造技術(shù)的提高,,陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高,,逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。
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